纺织品洗晒后保持原本色泽性能我们通常称之为耐光色牢度，耐光色牢度又称耐日晒色牢度，是指染色物在日光照射下保持原来色泽的能力。由于自然界中太阳光具有波粒二相性，以光子形式传递能量的太阳光对于染料的分子结构具有较强的冲击。

　　当染料结构中发色基团的基本结构被光子破坏以后，染料发色体所显现出的颜色就会发生变化。在相同光照条件下染料的颜色变化越明显，染料的耐光色牢度越差。

　　在织物耐光色牢度/耐日晒色牢度的检测中，为便于操作控制，一般使用人工光源测试。因此耐光色牢度也可分为：日光（分为几种不同色日光曝晒法）和人造光（氙弧和碳弧）。目前测试耐光色牢度/耐日晒色牢度的常用标准主要有以下三种：

　　不同染料的褪色性能不同，甚至光褪色机理也不同。有时，一种染料的存在会敏化另一种染料的褪色。拼色时，应选用相互不会敏化，甚至可以提高耐光稳定性的染料。合理控制染色工艺，使染料与纤维充分结合，尽量避免水解染料和未固着染料残留在纤维上。

　　多数固色剂为季铵盐、锍盐或磷盐。此类固色剂与染料在纤维上生成色淀，虽水洗牢度很好，但往往会降低染料原有的耐日晒色牢度。所以当织物的色牢度标准要求高时，尽量避免选用这类固色剂。

　　染色过程中，应制定合理的染色和皂洗工艺，对染色织物进行充分皂洗、水洗，尽量减少水解染料和浮色的量以提高织物的日晒、水洗、水汗渍、摩擦等各项色牢度性能。

　　如果织物的染色、固色等加工步骤难以调整优化，或是织物急于回修，可选择在后整理工序中使用日晒色牢度提升剂，如广州联庄科技旗下的Texnology®SC，这种助剂能够显著提升酸性染料，活性染料和分散染料的耐光色牢度/耐日晒色牢度，防止染料被紫外线破坏。

　　日晒色牢度提升剂同时能够吸收照射在织物上的紫外线，赋予天然纤维、合成纤维及其混纺织物良好的抗紫外线性能，减少阳光曝晒对织物色牢度的影响，一般情况下可将织物的耐日晒色牢度在原有基础上提升1～1.5级。