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　　LED灯的散热方式有传导、 对流与辐射三种。目前LED灯设计都是以传导对流为主。辐射方面，很多厂商不将其考虑在内。但是辐射散热对LED灯是很重要的。现在LED灯的传导散热只是基于LED灯内部传导而已，仅将LED灯所产生的热传导至LED灯的散热片上，而散热片再来产生对流散热。以上的方法实际应用上对LED灯散热效果比较差的!

　　LED灯实际点灯都是在灯具内比较多，而灯具将整个LED灯包住使得LED灯在点灯后经过一段时间，由于温度已平衡所以对LED灯的对流效果比较差，LED的温度也相对提高而影响LED灯内部的LED及相关电子零件的寿命。

　　以目前LED灯的传导散热是只限于LED灯内部传导，很少传导到灯具上帮忙LED灯散热使得传导散热效果差。

　　因为灯具会使得LED灯的对流散热变差，而在很多厂商在灯具上开了很多孔洞使得LED灯的散热变得比较好，但是产生了另一个问题，就是LED灯会沾灰尘的问题，此会使得对流散热变差。而对流散热最主要是空气要流动，而我们一般LED灯在灯具内空气是不流动的，即使开了很多孔洞，空气的流动是有限的，因对流散热，如果空气不流动，则对流散热的效果会变差，除非加一个风扇使空气流动。但整组成本相对提高!

　　传导方面，该公司新的设计是将LED灯所产生的热快速传导到灯头(E27)及灯壳上，因灯头和灯具直接接触，使得LED灯的热能能快速传导到灯具上，利用灯具来帮忙散热增加了散热效果使得LED灯能达到最好的传导散热效果。

　　辐射散热，由于该公司设计的LED灯外壳全部都是玻璃，在玻璃内涂一层辐射涂料，面积大。辐射涂料是高辐射及高导热所组成，由于温差，此材料会产生热辐射散热，透过玻璃将LED灯产生的热经由辐射传导出来。所以此种散热方式，LED灯在灯具内或灯具外的辐射散热是一样的。因辐射散热不需要靠任何介质即可将热散出去!

　　由于整个LED灯的外壳是用玻璃，不易沾粘粉尘，所以灯用久了之后在粉尘保养很容易擦拭，各种溶液都可以使用，也不会有老化影响灯的亮度问题。一般正常的LED灯发光角度为120℃，而该公司所设计的LED灯，因外壳是玻璃，而光线在透过玻璃时会产生折射及反射的效果，使得其所设计的LED灯发光角度大于120℃。以前的LED灯，每家公司制造多半是以手工组合为主，产量无法达到一个水平，使得组装价格偏高，进一步无法取代目前的光源，将来在市场上的占有率有一定的困难!

　　其隆机械股份有限公司所设计AC LED灯是以灯的外型和目前市场上的传统光源是一样，发光角度大，有各种灯型，如 PS60、PAR灯、R灯以及T10的日光灯等(专利申请中)。如后面图示的式样。以上的外型和目前市场上的传统光源外型是一样的而且全部是用玻璃做的。

　　有关自动化方面，有一部份是可以利用目前的光源生产机械有一部份依据目前LED灯的情况，设计专有自动化设备，使LED能完全自动化，减少人力组装成本。其隆机械股份有限公司所设计的AC LED灯有灯泡及日光灯两种，目前是以AC LED为主。

　　其隆机械股份有限公司所设计的AC LED灯和目前市场上的LED灯在散热问题上没有快慢的问题，只是散热方式不一样，该公司所设计LED灯无论是在灯具内或灯具外，其辐射散热方式都不受影响。然而在灯具内的散热效果更好。因为LED的热能快速由灯头传导到灯具上，利用灯具扩大的面积帮助散热，而且我们LED灯，因外壳是玻璃，将来无塑胶老化影响亮度而其表面光滑粉尘不易沾在上面，如果擦拭也容易，任何溶液或水都可以使用。

　　目前市场上的LED灯因有很多散热鳍片，很容易沾上粉尘 影响其散热效果，保养擦拭也不易。该公司目前所设计的AC LED灯，其制程有一部份是和目前传统光源生产方式一样，无论是灯泡或日光灯，在自动化生产是很容易且速度快适合大量生产，降低成本，能快速取代目前的传统光源。因为其隆机械股份有限公司所设计的LED灯外壳是用玻璃制品，所以整个LED灯不会有漏电的问题。目前市场上有部份LED灯会因环境潮湿产生漏电，因为目前的LED灯是用铝外壳做散热而且以目前市场上的LED灯或灯管要自动化是有可能，但是要专业针对产品设计以及LED灯材料的配合修改其自动化是可以实现的。