在瞬息万变的市场中，时机稍纵即逝。洞悉市场对乘用车外观的敏锐感知、提高效率缩短周期、加快车型迭代是车企保持竞争力的关键因素之一。Pantora的外观材质数字化工具为新能源车企及其供应链的内外饰开发提供了重要支持。

　　近年来，新能源汽车市场的表现显示了许多起伏，造车新势力的发展历程充满了动荡，这些变化对行业和车企的影响将被历史铭记。

　　在危机与机遇并存的背景下，公众看到的是传统燃油车与新能源汽车企争相吸引消费者、争夺市场，实质上是资源重新整合和生态系统不断重构的过程。

　　QCD（质量、成本、交付）始终是车企持续追求精益优化的核心目标。残酷的淘汰案例和严酷的市场规律促使行业的创新者们在变革的道路上不断前行。市场需求并非不存在，而是消费者对价格和质量有了更高的期望。此外，外观设计的质量也是影响消费者购买决策的重要因素，在塑造品牌形象和吸引潜在买家方面发挥着关键作用。

　　为了提升竞争力，车企需要不断优化开发流程。在确保开发质量的前提下，缩短交付周期以实现优质产品的快速更新迭代。同时，车企必须精准把握消费者的心理喜好和需求变化。围绕这些核心命题，车企需要持续执行PDCA（计划-执行-检查-行动）循环，进行大量的改进工作。

　　在新车型开发流程大致如下，为了实现QCD（质量、成本、交付）的精益优化，爱色丽的Pantora材质数字化孪生方案为新车型的内外饰开发提供了高效创新的解决方案。这一方案通过数字化工具和材质管理，帮助车企在优化开发流程、提升产品质量、缩短交付周期方面取得显著成效。

　　Pantora是一款可安装在电脑上的材质管理和处理软件。通过使用分光光度仪捕捉生成或存放于本地或云端的数字化材质数据，Pantora能够实现材质数据的存储、查找、导入导出、编辑和简单渲染。此外，该软件还可以在任意形状的3D模型上可视化评估外观属性，包括纹理、光泽度、颜色以及透明或半透明度。这使得Pantora成为车企在内外饰开发过程中不可或缺的工具。

　　Pantora可与爱色丽的多种分光光度仪（如MAT-12、VS3200、Ci7800）配合使用，在汽车外饰开发方面具有诸多优势和特点：

　　1. 数字化外观获取，快速准确且不失线分钟内高精度采集汽车漆的纹理和外观材质，其核心优势在于捕获可见光的反射率光谱数据，这些数据构成了车漆颜色独一无二的“指纹”ID。

　　设计团队中的CMF工程师在构建和筛选庞大的材质库时面临巨大挑战。他们通常依赖拍摄数码照片并调整RGB颜色数据来获取材质数据。然而，为了接近真实效果，这种方法不仅耗费大量精力和时间，还过分依赖工程师的经验和主观判断，可能导致材质颜色不准确。此外，在利用专业3D软件进行渲染时，一旦场景更换，颜色的一致性问题就会显现，影响渲染效果的真实性。这些挑战使得高效、准确的材质管理工具变得尤为重要。

　　特别值得关注的是，设计师在将实物样本（如油漆样板或皮革纹理样本）数字化到3D数模上后，为尽可能地降低外观偏差，必须对各个可能引起偏差的环节进行严格管控。爱色丽公司提供了一套全面的解决方案，其中包括：

　　在目视选材阶段，人眼和环境的不可控因素会导致辨色结果不可靠。为解决这一问题，爱色丽提供了FM100色觉评估系统和SPLQC标准光源箱。这些工具可以帮助客户对内部工程师的色觉进行专业筛查，确保只有具备专业色觉能力的人员从事色差评估工作，从而降低作业者的主观偏差。

　　当成果物通过数字化图形在电脑屏幕或显示器上展示时，确保色彩呈现的准确性至关重要。为此，色彩评估与校准成为了必不可少的步骤。爱色丽i1系列产品专门设计用于校准显示器、投影仪等显示设备的色彩，可有效降低显色偏差。这些校准工具确保在不同设备上的色彩显示一致，从而保证了数字化图形的准确性和一致性。

　　3. 将标准和样品置于可控D65光源下，可视化目视品控；异常状态下，还可提取CXF颜色数据进行品控QC管理，以及CXF颜色数据信息交流

　　想象一下，在带有皮纹的打孔皮革表面涂上绿色油漆板会是什么效果？Pantora在实物与虚拟之间架起了一座沟通的桥梁。它能够快速扫描物理样本，创建3D渲染的虚拟材质，从而省去了传统的实物打样环节，精益了新品开发流程，加速新品上市。Pantora提供准确的色彩材质，让设计工作更自信。同时，数字化材质的传递、修改和审批，使工作更加高效和准确。无论样本的大小和位置，材质都可以被可视化，并在全球范围内实时分享。通过这些功能，Pantora显著提升了车企在内外饰开发中的效率和精度，为行业带来了性的改变。